Цыліндрычныя перадачыВытворчасць разлікаў матэрыялаў, якія звычайна выкарыстоўваюцца для паралельнай перадачы магутнасці вала, патрабуюць дакладных разлікаў, каб забяспечыць аптымальную прадукцыйнасць. Асноўныя параметры, якія трэба ўлічваць, ўключаюць каэфіцыент перадач, дыяметр кроку і колькасць зубоў. Суадносіны перадач, вызначанае суадносінамі колькасці зубоў на руху да руху да руху, непасрэдна ўплывае на хуткасць і крутоўны момант сістэмы.

Каб вылічыць дыяметр кроку, выкарыстоўвайце формулу:

Дыяметр кроку = дыяметральны крок/колькасць зубоў

Там, дзе дыяметральны крок - колькасць зубоў на цалю дыяметра перадачы. Яшчэ адзін ключавы разлік - гэта модуль перадачы, прыведзены:
Модуль = колькасць зубоў/дыяметрам кроку

Дакладны разлік профілю зуба і прамежак мае важнае значэнне для прадухілення праблем з сеткай і забеспячэння бесперабойнай працы. Акрамя таго, праверка правільнага выраўноўвання перадач і люфт мае вырашальнае значэнне для падтрымання прадукцыйнасці і даўгалецця. Гэтыя разлікі дапамагаюць у распрацоўцы эфектыўных, трывалых перадач і падыходзяць да іх прызначанага прыкладання.

БеланСпіральныя перадачыпадобныя на шасцярні шпоры, за выключэннем таго, што зубы знаходзяцца пад вуглом да вала, а не паралельна ёй, як у шпоры.

Сіла зуба большая з -за зубоў даўжэй

Выдатны павярхоўны кантакт на зубах дазваляе шрубавым перадачай пераносіць больш нагрузкі, чым шпора

Больш працяглая паверхня кантактаў зніжае эфектыўнасць спіральнай перадачы адносна шпоры.

Знайдзіце ідэальны план для вас.

Шпурныя метады вытворчасці Gear Diffnt

Грубае хобінг

Din8-9
  • Спіральныя перадачы
  • 10-2400 мм
  • Модуль 0.3-30
  • Модуль 0.3-30

Галенне

DINE8
  • Спіральныя перадачы
  • 10-2400 мм
  • Модуль 0,5-30

Цудоўнае хобінг

Din4-6
  • Спіральныя перадачы
  • 10-500 мм
  • Модуль 0.3-1.5

Шліфаванне

Din4-6
  • Спіральныя перадачы
  • 10-2400 мм
  • Модуль 0.3-30

Скапанне магутнасці

Din5-6
  • Спіральныя перадачы
  • 10-500 мм
  • Модуль 0.3-2