Вытворчасць канічных зубчастых перадач Наша 5-восевая апрацоўка зубчастых перадач OEMканічная шасцярняабслугоўванне ўніверсальнае і падыходзіць для розных галін прамысловасці, у тым ліку аўтамабільнай, аэракасмічнай і прамысловага машынабудавання, дзе дакладнасць, трываласць і надзейнасць маюць першараднае значэнне. Калі вы выбіраеце нашы паслугі, вы інвестуеце ў механізмы беспрэцэдэнтнай якасці, якія адпавядаюць вашым патрабаванням.
Якія справаздачы будуць прадастаўлены кліентам перад адпраўкай для буйнога памолу спіральканічныя шасцярні ?
1) малюнак бурбалкай
2) Справаздача аб памерах
3) Сертыфікат матэрыялу
4) Справаздача аб тэрмічнай апрацоўцы
5) Справаздача аб ультрагукавым выпрабаванні (UT)
6) Справаздача аб выпрабаванні магнітных часціц (MT)Справаздача аб выпрабаванні сеткі
Працэс вытворчасці канічных зубчастых перадач у Клінгельнбергу такарная апрацоўка сыравіны прыманка коўка папярэдняя тэрмічная апрацоўка Інспекцыя апрацоўка з ЧПУ вытворчасць зубчастых перадач цепластруйная апрацоўка, OD/ID шліфавальныя механізмы шліфаванне працэс ачысткі маркіроўка і ўпакоўка
Мы займаем плошчу ў 200000 квадратных метраў, а таксама абсталяваны перадавым абсталяваннем для вытворчасці і інспекцыі для задавальнення попыту кліентаў. Мы прадставілі самы вялікі па памеры, першы ў Кітаі пяцівосевы апрацоўваючы цэнтр Gleason FT16000 з рэдуктарам з моманту супрацоўніцтва паміж Gleason і Holler.
→ Любыя модулі
→ Любая колькасць зубоў
→ Самая высокая дакладнасць DIN5
→ Высокая эфектыўнасць, высокая дакладнасць
Прадукцыйнасць мары, гнуткасць і эканамічнасць для невялікіх партый.Усе машыны Klingelinberg у кампаніі маюць унутраную сетку. Сістэма з замкнёным контурам выкарыстоўваецца ў працэсе апрацоўкі канічных зубчастых перадач. Апрацоўка была звязана з P350. Дакладнасць апрацоўкі перадач з неадкладнай зваротнай сувяззю. P350 можа палепшыць поўны набор справаздач аб выпрабаванні перадач. Дакладнасць выяўлення 5-га класа дакладнасці або вышэй.
Наша кампанія імпартавала ў Германію поўны набор інструментаў для зачаплення канічных зубчастых колаў KLINGELNBERG GKP851 (адзін камплект) і T200 (адзін камплект) шліфавальных станкоў Klingelnberg G60, а таксама адзін дэтэктар зубчастых колаў, які можа быць выкарыстаны для правядзення выпрабаванняў на зачапленне канічных зубчастых перадач. Акрамя таго, прыбор T200 можа быць выкарыстаны для правядзення выпрабаванняў нагрузкі на сетку на скосе і карэкціроўкі мадэлявання ў вобласці злучэння. З дапамогай праграмнага забеспячэння KIMOS можна рэгуляваць параметры рэзкі, каб забяспечыць кваліфікаваныя патрабаванні да плошчы сеткі.