Дакладная цыліндрычная спіральная шасцярня для рэдуктараў
Цыліндрычныспіральныя шасцярні з'яўляюцца краевугольным каменем сучаснай канструкцыі каробак перадач, забяспечваючы найвышэйшую прадукцыйнасць і эфектыўнасць. Распрацаваныя з дакладнасцю, гэтыя шасцярні маюць спіральны профіль зуб'яў, які забяспечвае плаўную і ціхую працу, забяспечваючы паступовае ўзаемадзеянне паміж зуб'ямі шасцярні. Такая канструкцыя значна зніжае шум і вібрацыю, што робіць іх ідэальнымі для выкарыстання ў умовах высокай хуткасці і высокіх нагрузак.
Вырабленыя з высокатрывалых матэрыялаў, такіх як легаваная сталь, і падвергнутыя перадавым працэсам тэрмічнай апрацоўкі, гэтыя шасцярні забяспечваюць выключную даўгавечнасць, зносаўстойлівасць і надзейнасць. Дакладнае шліфаванне і тонкая апрацоўка паверхні зуб'яў забяспечваюць дакладнае счапленне, перадачу высокага крутоўнага моманту і аптымальнае размеркаванне нагрузкі, падаўжаючы тэрмін службы як шасцярні, так і рэдуктара.
Цыліндрычныя спіральныя зубчастыя перадачы шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах прамысловасці, у тым ліку ў аўтамабільнай, аэракасмічнай, прамысловым машынабудаванні і энергетыцы. Іх універсальнасць робіць іх прыдатнымі для шырокага спектру прымянення, ад кампактных, высокаэфектыўных каробак перадач у электрамабілях да цяжкіх трансмісійных сістэм у прамысловым абсталяванні.
Дзякуючы спалучэнню перадавых вытворчых тэхналогій і строгага кантролю якасці, нашы цыліндрычныя спіральныя шасцярні ўстанаўліваюць стандарт дакладнасці і прадукцыйнасці. Незалежна ад таго, распрацоўваеце вы новую каробку перадач або аптымізуеце існуючую сістэму, гэтыя шасцярні забяспечваюць надзейнасць і эфектыўнасць, неабходныя для дасягнення поспеху.
Як кантраляваць якасць працэсу і калі праводзіць працэс праверкі працэсу? Гэтая дыяграма зразумелая для прагляду. Важны працэс для цыліндрычных зубчастых колаў. Якія справаздачы павінны стварацца падчас кожнага працэсу?
Вось увесь працэс вытворчасці гэтай спіральнай шасцярні
1) Сыравіна 8620H або 16MnCr5
1) Коўка
2) Нармалізацыя папярэдняга нагрэву
3) Чарнавое тачэнне
4) Скончыце паварот
5) Зубчастая апрацоўка зубчастых колаў
6) Тэрмічная апрацоўка цэментацыяй 58-62HRC
7) Дробеструйная апрацоўка
8) Шліфаванне вонкавага дыяметра і адтуліны
9) Шліфаванне спіральных зубчастых колаў
10) Уборка
11) Маркіроўка
12) Упакоўка і склад
Перад адпраўкай мы прадаставім кліенту файлы поўнай якасці для прагляду і зацвярджэння.
1) Маляванне бурбалак
2) Справаздача аб вымярэннях
3) Сертыфікат матэрыялу
4) Справаздача аб тэрмічнай апрацоўцы
5) Справаздача аб дакладнасці
6) Фотаздымкі, відэа з часткамі
Мы займаем плошчу ў 200 000 квадратных метраў і абсталяваны сучасным вытворчым і кантрольным абсталяваннем, каб задаволіць попыт кліентаў. Мы прадставілі першы ў Кітаі пяцівосевы апрацоўчы цэнтр Gleason FT16000, які спецыялізуецца на рэдуктары, з моманту пачатку супрацоўніцтва паміж Gleason і Holler.
→ Любыя модулі
→ Любая колькасць зубоў
→ Найвышэйшая дакладнасць DIN5
→ Высокая эфектыўнасць, высокая дакладнасць
Забяспечваючы мару прадукцыйнасці, гнуткасці і эканоміі для невялікіх партый.
коўка
шліфаванне
цяжкі паварот
тэрмічная апрацоўка
зубарэзка
загартоўка і адпуск
мяккі паварот
тэставанне
Мы абсталяваны сучасным кантрольна-вымяральным абсталяваннем, такім як трохкаардынатная вымяральная машына Brown & Sharpe, вымяральны цэнтр Colin Begg P100/P65/P26, нямецкі прыбор для вымярэння цыліндрычнасці Marl, японскі вымяральнік шурпатасці, аптычны прафіляры, праектар, машына для вымярэння даўжыні і г.д., каб забяспечыць дакладную і поўную канчатковую праверку.