Скошаная перадачаВытворчасць прадугледжвае дакладныя працэсы для стварэння перадач з канічнымі зубамі, забяспечваючы бесперашкодную перадачу крутоўнага моманту паміж перасякальнымі валамі. Ключавыя тэхналогіі ўключаюць у сябе свізінг, прышпіленне ， фрэзеравання і шліфавання, а таксама ўдасканаленую апрацоўку ЧПУ для высокай дакладнасці. Цеплавая апрацоўка і аздабленне паверхні павышаюць трываласць і прадукцыйнасць, у той час як сучасныя сістэмы CAD CAM аптымізуюць эфектыўнасць дызайну і вытворчасці

Тэхналогіі вытворчасці Gears для апрацоўкі скошаных перадач у асноўным ўключаюць наступныя дзеянні:

1. Выбар матэрыялу:

- Выбар адпаведнагаперадача Матэрыялы, як правіла, высокая трываласць, сталі з высокай трываласцю, такія як 20crmnti, 42crmo і г.д., каб забяспечыць нагрузку падшыпнік і даўгавечнасць перадач.

2. Пад каваннем і тэрмічнай апрацоўкай:

- Каванне: паляпшэнне мікраструктуры матэрыялу і ўзмацненне яго механічных уласцівасцей праз каванне.

- Нармалізацыя: ліквідацыя каэфіцыента напружання і паляпшэнне апрацоўкі пасля каўкі.

- загартоўванне: павышэнне трываласці і трываласці матэрыялу пры падрыхтоўцы да наступных працэсаў рэзкі і карпарацыі.

3. Дакладнасць ліцця:

- Для пэўнай малай або складанай формыскосныя перадачы, Метады дакладнасці ліцця могуць быць выкарыстаны для вытворчасці.

4. Прыблізная апрацоўка:

- уключаючы фрэзерванне, паварот і г.д., каб выдаліць большую частку матэрыялу і сфармаваць папярэднюю форму перадач.

5.

- Далейшая апрацоўка для павышэння дакладнасці перадач пры падрыхтоўцы да фінішу.

6. Карбураванне лячэння:

- Утвараючы пласт карбідаў на паверхні перадач праз карбарызацыю лячэння, каб павялічыць цвёрдасць паверхні і зносу.

7. Паценне і загартоўванне:

- Пагоньванне: хутка астуджаючы газаваную перадачу, каб атрымаць мартенситную структуру і павысіць цвёрдасць.

- загартоўванне: памяншэнне стрэсавых стрэсаў і паляпшэнне трываласці і ўстойлівасці перадач.

8. Аздабленне апрацоўкі:

- У тым ліку шліфаванне перадач, галенне, адточванне і г.д., каб дасягнуць высокіх дакладных зубных профіляў і паверхняў.

9. Утварэнне зубоў:

- Выкарыстоўваючы спецыялізаваныя фрэзерныя машыны для скосу або машыны з ЧПУ для фарміравання зубоў, каб стварыць форму зуба скошанай перадачы.

10. Зацвярдзенне паверхні зуба:

- Зацвярдзенне паверхні зуба для павышэння ўстойлівасці да зносу і ўстойлівасці да стомленасці.

11. Аздабленне паверхні зуба:

- У тым ліку шліфаванне перадач, штампоўка і г.д., каб яшчэ больш палепшыць дакладнасць і аздабленне паверхні паверхні зуба.

12. Інспекцыя перадач:

- Выкарыстанне цэнтраў вымярэння перадач, шаalcers і іншага абсталявання для праверкі дакладнасці перадач і забеспячэння якасці перадач.

13. Збор і карэкціроўка:

- Збор апрацаваных скошаных перадач з іншымі кампанентамі і рэгуляванне іх для забеспячэння бесперабойнай працы сістэмы перадачы.

14. Кантроль якасці:

- Укараненне строгага кантролю якасці на працягу ўсяго працэсу вытворчасці для забеспячэння таго, каб кожны крок адпавядаў патрабаванням праектавання і працэсу.

Гэтыя ключавыя тэхналогіі вытворчасці забяспечваюць высокую дакладнасць, эфектыўнасць і даўгалеццескосныя перадачы, што дазваляе ім задаволіць патрэбы розных прамысловых прыкладанняў.