Пры ацэнцы кошту зубчастых колаў у вытворчасці або закупках важна разумець мноства фактараў, якія ўплываюць на цэнаўтварэнне. Зубчастыя колы могуць здавацца простымі, але вытворчы працэс складаны і ўключае ў сябе мноства інжынерных і кантрольна-каштоўных зменных. Найбольш важнымі фактарамі, якія ўплываюць на цэнаўтварэнне зубчастых колаў, з'яўляюцца выбар матэрыялу, працэс тэрмічнай апрацоўкі, узровень якасці зубчастых колаў, модуль, колькасць зуб'яў і дапушчальныя адхіленні ад памераў.

1. Выбар матэрыялу

Тып матэрыялу, які выкарыстоўваецца ў вытворчасці зубчастых колаў, з'яўляецца адным з найбольш значных фактараў кошту. Распаўсюджаныя матэрыялы для зубчастых колаў ўключаюць вугляродзістую сталь, легаваную сталь (напрыклад, 20CrMnTi або 42CrMo), нержавеючую сталь, бронзу і інжынерныя пластмасы. Высокапрадукцыйныя зубчастыя колы, якія выкарыстоўваюцца ў аўтамабільнай, аэракасмічнай або робататэхніцы, часта патрабуюць легаваных сталей з высокай трываласцю і глейкасцю, якія з'яўляюцца больш дарагімі. Акрамя таго, на агульны кошт зубчастых колаў уплывае даступнасць сыравіны і ваганні рынкавых цэн.

2. Тэрмічная апрацоўка

Тэрмічная апрацоўка адыгрывае вырашальную ролю ў вызначэнні цвёрдасці, зносаўстойлівасці і трываласці зубчастых колаў. Такія метады, як цэментацыя, азотаванне, загартоўка і адпачынак, а таксама індукцыйная загартоўка, паляпшаюць механічныя ўласцівасці зубчастых колаў, але таксама павялічваюць кошт вытворчасці. Напрыклад, зубчастыя колы, якія падвяргаюцца цэментацыі і шліфаванню, звычайна каштуюць даражэй з-за дадатковых этапаў апрацоўкі і строгага кантролю якасці. Тып і складанасць тэрмічнай апрацоўкі непасрэдна ўплываюць на цану ў залежнасці ад спажывання энергіі, часу цыклу і дакладнасці працэсу.

3. Узровень якасці рыштунку

Якасць зубчастых колаў вызначаецца такімі стандартамі, як AGMA, ISO або DIN. Зубныя колы больш высокай дакладнасці (напрыклад, ISO класа 6 або AGMA класа 12 і вышэй) патрабуюць складаных працэсаў апрацоўкі, такіх як шліфаванне або хонінгаванне зубчастых колаў, і больш строгіх праверак якасці, уключаючы кантроль профілю і шліфоўкі. Гэтыя больш высокія ўзроўні якасці павялічваюць выдаткі на вытворчасць з-за больш жорсткіх дапушчальных адхіленняў, паляпшэння якасці паверхні і меншых дапушчальных адхіленняў. У выніку, больш высокая дакладнасць зубчастых колаў звычайна суправаджаецца больш высокай цаной.

4. Модуль і колькасць зуб'яў

Модуль зубчастага кола (метрычная адзінка вымярэння, якая адлюстроўвае памер зуб'яў шасцярні) і колькасць зуб'яў непасрэдна ўплываюць на памер і вагу шасцярні, а таксама на складанасць апрацоўкі. Большыя модулі патрабуюць больш матэрыялу і больш цяжкіх станкоў для рэзкі. Шасцярні з вельмі малой або вельмі вялікай колькасцю зуб'яў таксама могуць быць больш складанымі ў вырабе і могуць запатрабаваць індывідуальнага абсталявання, што павялічвае выдаткі. Акрамя таго, спецыяльныя профілі зуб'яў або мадыфікаваныя канструкцыі з кароннай, спіральнай або падвойнай спіральнай формай яшчэ больш павялічваюць цану.

5. Дапушчальныя адхіленні памераў і аздабленне паверхні

Жорсткія дапушчэнні профілю зуб'я, кроку і канцэнтрычнасці патрабуюць дакладных станкоў з ЧПУ і высакаякасных рэжучых інструментаў. Падтрыманне аднолькавых дапушчальных значэнняў на працягу ўсёй партыі таксама павялічвае час праверкі і выдаткі на дапрацоўку. Акрамя таго, патрабаванні да аздаблення паверхні, такія як шліфаваныя або паліраваныя зуб'і, паляпшаюць прадукцыйнасць шасцярні, але патрабуюць больш часу на апрацоўку і больш якаснага абсталявання. Дапушчэнні і аздабленне непасрэдна ўплываюць на ўзровень забеспячэння якасці і, у канчатковым выніку, на цану шасцярні.

На кошт шасцярні ўплывае спалучэнне тэхнічных характарыстык і патрабаванняў да вытворчасці. Выбар правільнага матэрыялу, выбар адпаведнай тэрмічнай апрацоўкі, дасягненне патрэбнага ўзроўню якасці і балансаванне памеру модуля, колькасці зубцоў і дапушчальных адхіленняў могуць істотна паўплываць на сабекошт вытворчасці. Для пакупнікоў і інжынераў разуменне гэтых фактараў мае вырашальнае значэнне для прыняцця эканамічна эфектыўных рашэнняў без шкоды для прадукцыйнасці або надзейнасці. У Belon Gear мы цесна супрацоўнічаем з нашымі кліентамі, каб аптымізаваць гэтыя элементы і прапанаваць высакаякасныя рашэнні па вытворчасці шасцярні, якія адпавядаюць як бюджэту, так і патрэбам прымянення.