Belon як лідэр у дакладнасцівытворчасць шасцярніі інжынерныя рашэнні, рада паведаміць аб паступленні новай партыі ўзораў шасцярні ад паважанага кліента. Гэтыя ўзоры азначаюць пачатак комплекснага праекта па рэверс-інжынірынгу, накіраванага на паляпшэнне асартыменту прадукцыі і задавальненне канкрэтных патрабаванняў кліентаў.

Атрыманырыштунак Узоры пройдуць дбайны працэс зваротнага інжынірынгу для аналізу і паўтарэння іх складаных дызайнаў. Гэтая ініцыятыва падкрэслівае прыхільнасць Belon да якасці, інавацый і задавальнення кліентаў.

Найноўшыя тэхналогіі ў працы

Выкарыстоўваючы перадавыя станкі, у тым ліку фрэзерны станок Gleason FT16000 і сістэму вымярэння зубчастых колаў Gleason 1500GMM, шліфавальныя станкі Gears klingelnberg, кампанія Belon добра абсталявана для атрымання дакладных і надзейных вынікаў. Працэс зваротнага інжынірынгу ўключае некалькі ключавых этапаў:

1. Падрабязная праверка і вымярэнне:
   • Мантаж шасцярніУзоры надзейна замацаваны на прыборы Gleason 1500GMM для забеспячэння дакладнасці вымярэнняў.
   • Вымяральны аналізЗ дапамогай высокадакладных магчымасцей 1500GMM праводзяцца комплексныя вымярэнні профіляў зуб'яў, змяненняў кроку, вуглоў нахілу і якасці паверхні.
2. Аналіз дадзеных і мадэляванне САПР:
   • Збор дадзеныхСабраныя вымярэнні аналізуюцца для стварэння падрабязных мадэляў аўтаматызаванага праектавання (САПР).
   • Праверка дызайнуГэтыя мадэлі параўноўваюцца з праектнымі характарыстыкамі, каб вызначыць любыя адхіленні або вобласці для паляпшэння.
3. Рэплікацыя і вытворчасць:
   • Працэс тонкага памолуДля атрымання выключна дакладнага рэплікацыі профіляў зубчастых колаў выкарыстоўваецца сканер Gleason FT16000, які гарантуе адпаведнасць вырабленых зубчастых колаў арыгінальным спецыфікацыям або іх пераўзыходжанне.
   • Забеспячэнне якасціПасля апрацоўкі праводзяцца праверкі дакладнасці памераў і якасці паверхні, падтрымліваючы найвышэйшыя стандарты майстэрства.