Белон як лідэр па дакладнасцізубчастая вытворчасцьі інжынерных рашэнняў, рады паведаміць аб паступленні новай партыі ўзораў рыштунку ад паважанага кліента. Гэтыя ўзоры азначаюць пачатак усёабдымнага праекта зваротнай распрацоўкі, накіраванага на паляпшэнне прапаноў прадуктаў і выкананне канкрэтных патрабаванняў кліентаў.

Атрыманаерыштунак ўзоры будуць праходзіць скрупулёзны працэс зваротнай распрацоўкі, каб прааналізаваць і паўтарыць іх складаныя канструкцыі. Гэтая ініцыятыва падкрэслівае прыхільнасць Belon якасці, інавацыям і задаволенасці кліентаў.

Сучасныя тэхналогіі на працы

Выкарыстоўваючы сучаснае абсталяванне, у тым ліку фрэзерны станок Gleason FT16000 і сістэму вымярэння зубчастых колаў Gleason 1500GMM, шліфавальныя станкі Gears Klingelnberg, Belon добра абсталяваны для атрымання дакладных і надзейных вынікаў. Працэс зваротнага праектавання будзе ўключаць у сябе некалькі ключавых этапаў:

1. Дэталёвая праверка і вымярэнне:
   • Мантаж шасцярні: Узоры надзейна замацаваны на Gleason 1500GMM для забеспячэння дакладнага вымярэння.
   • Памерны аналіз: Усебаковыя вымярэнні профіляў зубоў, змены кроку, вуглоў перадачы і аздаблення паверхні праводзяцца з выкарыстаннем высокадакладных магчымасцей 1500GMM.
2. Аналіз даных і мадэляванне САПР:
   • Збор дадзеных: Сабраныя вымярэнні аналізуюцца для стварэння падрабязных мадэляў аўтаматызаванага праектавання (CAD).
   • Праверка канструкцыі: Гэтыя мадэлі параўноўваюцца са спецыфікацыямі дызайну, каб выявіць любыя адхіленні або вобласці, якія трэба палепшыць.
3. Рэплікацыя і вытворчасць:
   • Працэс тонкага фрэзеравання: Gleason FT16000 выкарыстоўваецца для рэплікацыі профіляў перадач з выключнай дакладнасцю, гарантуючы, што вырабленыя перадачы адпавядаюць або перавышаюць арыгінальныя спецыфікацыі.
   • Забеспячэнне якасці: Праверкі пасля механічнай апрацоўкі праводзяцца для праверкі дакладнасці памераў і якасці паверхні з захаваннем самых высокіх стандартаў майстэрства.