1.Тыпы матэрыялаў зубчастых колаў

сталь

Сталь - найбольш часта выкарыстоўваны матэрыял узубчастая вытворчасць дзякуючы сваёй выдатнай трываласці, трываласці і зносаўстойлівасці. Розныя віды сталі ўключаюць:

• Вугляродзістай сталі: Змяшчае ўмераную колькасць вугляроду для павышэння трываласці, застаючыся пры гэтым даступным. Звычайна выкарыстоўваецца ў праграмах з нізкай і сярэдняй нагрузкай.
• Легаваная сталь: Змешаны з такімі элементамі, як хром, малібдэн і нікель, для павышэння ўстойлівасці да карозіі, цвёрдасці і даўгавечнасці. Ідэальна падыходзіць для цяжкіх прамысловых перадач.
• Нержавеючая сталь: Вядомы сваёй устойлівасцю да карозіі, што робіць яго прыдатным для асяроддзяў, якія падвяргаюцца ўздзеянню вільгаці або хімічных рэчываў. Звычайна сустракаецца ў харчовай прамысловасці або фармацэўтычным абсталяванні.

Прыкладанні: Прамысловыя машыны, аўтамабільныя трансмісіі, цяжкае абсталяванне.

Паглядзець іншыя прадукты рыштунку

Чыгун

Чыгун забяспечвае добрую зносаўстойлівасць і гашэнне вібрацыі, хоць ён далікатны і не падыходзіць для прымянення з высокімі ўдарнымі нагрузкамі.

• Шэры чыгун: Выкарыстоўваецца для перадач, якія патрабуюць памяншэння вібрацыі і кантролю шуму.
• Каўкі чыгун: Мае лепшую трываласць на разрыў, чым шэры чыгун, прыдатны для ўмераных нагрузак.

Прыкладанні: Рэдуктары для помпаў, кампрэсараў і сельскагаспадарчага абсталявання.

Латунь і бронза

Гэтыя матэрыялы забяспечваюць нізкае трэнне і добрую ўстойлівасць да карозіі, што робіць іх ідэальнымі для пэўных прымянення. Яны таксама забяспечваюць самазмазвальныя ўласцівасці, што мінімізуе неабходнасць знешняй змазкі.

• Бронзавыя шасцярні: Выкарыстоўваецца ў чарвячных перадач дзякуючы іх выдатнай зносаўстойлівасці.
• Латуневыя шасцярні: Лёгкі і ўстойлівы да карозіі, выкарыстоўваецца ў невялікіх машынах і марскіх прыладах.

Прыкладанні: Чарвячныя перадачы, марское абсталяванне і малыя прылады.

2.Працэсы тэрмічнай апрацоўкі ў вытворчасці шасцярні

Тэрмічная апрацоўка - жыццёва важны працэс у вытворчасці перадач, які паляпшае цвёрдасць, трываласць і зносаўстойлівасць. Розныя тэрмічныя апрацоўкі прымяняюцца ў залежнасці ад матэрыялу і патрабаванняў прымянення, карбурызін Індукцыйная загартоўка Загартоўка полымем Азатаванне Загартоўка і г.д.

2.1 Науглероживание (загартоўка)

Науглероживание прадугледжвае ўвядзенне вугляроду на паверхню зубчастых перадач з нізкавугляродзістай сталі. Пасля науглероживания шасцярня загартоўваецца для фарміравання цвёрдага вонкавага пласта, захоўваючы пры гэтым трывалае ядро.

• Працэс: Шасцярня награваецца ў асяроддзі, багатым вугляродам, з наступнай загартоўкай.
• Перавагі: Высокая цвёрдасць паверхні з выдатнай трываласцю стрыжня.
• Прыкладанні: Аўтамабільныя механізмы, прамысловае абсталяванне, горназдабыўное абсталяванне.

2.2 Азатаванне

Азатаванне ўводзіць азот на паверхню легаванай сталі, ствараючы цвёрды, зносаўстойлівы пласт без неабходнасці загартоўкі.

• Працэс: Механізм награваецца ў атмасферы, багатай азотам, пры адносна нізкіх тэмпературах.
• Перавагі: Няма скажэнняў падчас працэсу, што робіць яго ідэальным для прэцызійных перадач.
• Прыкладанні: Аэракасмічныя перадачы, высокапрадукцыйныя аўтамабільныя кампаненты і прэцызійныя машыны.

2.3 Індукцыйная загартоўка

Індукцыйная загартоўка - гэта лакалізаваная тэрмаапрацоўка, пры якой пэўныя ўчасткі шасцярні хутка награваюцца з дапамогай індукцыйных шпулек, а затым загартоўваюцца.

• Працэс: Высокачашчынныя электрамагнітныя палі награваюць паверхню шасцярні з наступным хуткім астуджэннем.
• Перавагі: Забяспечвае цвёрдасць там, дзе гэта неабходна, захоўваючы ўстойлівасць стрыжня.
• Прыкладанні: Вялікія зубчастыя перадачы, якія выкарыстоўваюцца ў цяжкіх машынах і горным абсталяванні.

2.4 Гартаванне

Загартоўку праводзяць пасля загартоўкі для памяншэння далікатнасці загартаваных зубчастых колаў і зняцця ўнутраных напружанняў.

• Працэс: Шасцярні разаграваюць да ўмеранай тэмпературы, а затым павольна астуджаюць.
• Перавагі: Паляпшае трываласць і зніжае верагоднасць парэпання.
• Прыкладанні: Шасцярні, якія патрабуюць балансу паміж трываласцю і пластычнасцю.

2.5 Ударная апрацоўка

Дробеструйная апрацоўка - гэта працэс апрацоўкі паверхні, які павялічвае ўсталостную трываласць зубчастых колаў. У гэтым працэсе невялікія металічныя шарыкі наносяцца на паверхню шасцярні для стварэння напружання сціску.

• Працэс: Пацеркі або сталёвыя дробы страляюць на высокай хуткасці па паверхні шасцярні.
• Перавагі: Павышае ўстойлівасць да стомленасці і зніжае рызыку расколін.
• Прыкладанні: Шасцярні, якія выкарыстоўваюцца ў аэракасмічнай і аўтамабільнай прамысловасці.

Выбар правільнага матэрыялу перадач і адпаведная тэрмічная апрацоўка з'яўляюцца важнымі крокамі ў забеспячэнні эфектыўнай працы перадач у розных умовах.стальзастаецца лепшым выбарам для прамысловых перадач, дзякуючы сваёй трываласці і ўніверсальнасці, часта ў спалучэнні знауглероживание or індукцыйная загартоўкадля дадатковай трываласці.Чыгунзабяспечвае добрае гашэнне вібрацыі,латуні і бронзыідэальна падыходзяць для прымянення з нізкім каэфіцыентам трэння

Цеплавыя працэдуры, яказатаванне, гартаванне, ідробеструйная апрацоўкадалейшае павышэнне прадукцыйнасці перадач шляхам паляпшэння цвёрдасці, зніжэння зносу і павышэння ўстойлівасці да стомленасці. Разумеючы ўласцівасці розных матэрыялаў і тэрмічную апрацоўку, вытворцы могуць аптымізаваць канструкцыю перадач у адпаведнасці са спецыфічнымі патрабаваннямі розных галін прамысловасці.