1. Тыпы матэрыялаў для шасцярні

Сталь

Сталь — найбольш распаўсюджаны матэрыял увытворчасць шасцярні дзякуючы сваёй выдатнай трываласці, глейкасці і зносаўстойлівасці. Розныя тыпы сталі ўключаюць:

  • Вугляродзістая стальУтрымлівае ўмераную колькасць вугляроду для павышэння трываласці пры захаванні даступнай цаны. Звычайна выкарыстоўваецца ў прымяненнях з нізкімі і сярэднімі нагрузкамі.
  • Легаваная стальЗмяшаны з такімі элементамі, як хром, малібдэн і нікель, для паляпшэння каразійнай устойлівасці, цвёрдасці і даўгавечнасці. Ідэальна падыходзіць для цяжкіх прамысловых перадач.
  • Нержавеючая стальВядомы сваёй устойлівасцю да карозіі, што робіць яго прыдатным для асяроддзяў, якія падвяргаюцца ўздзеянню вільгаці або хімічных рэчываў. Звычайна сустракаецца ў харчовай або фармацэўтычнай прамысловасці.

ПрыкладанніПрамысловае абсталяванне, аўтамабільныя трансмісіі, цяжкае абсталяванне.

спіральнае зубчастае кола

Паглядзець больш прадуктаў з рыштункам

чыгун

Чыгун валодае добрай зносаўстойлівасцю і гасільнымі ўласцівасцямі вібрацыі, хоць ён далікатны і не падыходзіць для прымянення з высокімі ўдарнымі нагрузкамі.

  • Шэры чыгунВыкарыстоўваецца для перадач, якія патрабуюць зніжэння вібрацыі і кантролю шуму.
  • Каваны чыгунМае лепшую трываласць на расцяжэнне, чым шэры чыгун, падыходзіць для ўмераных нагрузак.

ПрыкладанніРэдуктары для помпаў, кампрэсараў і сельскагаспадарчай тэхнікі.

Латунь і бронза

Гэтыя матэрыялы забяспечваюць нізкае трэнне і добрую каразійную ўстойлівасць, што робіць іх ідэальнымі для пэўных ужыванняў. Яны таксама валодаюць самазмазвальнымі ўласцівасцямі, што мінімізуе неабходнасць знешняй змазкі.

  • Бронзавыя шасцярніВыкарыстоўваюцца ў чарвячных перадачах дзякуючы выдатнай зносаўстойлівасці.
  • Латуневыя шасцярніЛёгкі і ўстойлівы да карозіі, выкарыстоўваецца ў невялікіх машынах і марскіх прымяненнях.

ПрыкладанніЧарвячныя перадачы, марское абсталяванне і дробныя прылады.

чарвяк і чарвячная перадача для фрэзерных станкоў 水印

2. Працэсы тэрмічнай апрацоўкі ў вытворчасці зубчастых колаў

Тэрмічная апрацоўка — гэта жыццёва важны працэс у вытворчасці зубчастых колаў, які паляпшае цвёрдасць, трываласць і зносаўстойлівасць. У залежнасці ад матэрыялу і патрабаванняў прымянення ўжываюцца розныя тыпы тэрмічнай апрацоўкі: індукцыйная загартоўка цэментацыяй, полымявая загартоўка, азотаванне, загартоўка і г.д.

2.1 Цубрызацыя (загартоўка)

Цубрызацыя прадугледжвае ўвядзенне вугляроду ў паверхню зубчастых колаў з нізкавугляродзістай сталі. Пасля цэментацыі зубчастае кола гартуецца, каб утварыць цвёрды вонкавы пласт, захоўваючы пры гэтым трывалую аснову.

  • ПрацэсЗубчатую частку награваюць у асяроддзі, багатым вугляродам, а затым загартоўваюць.
  • ПеравагіВысокая цвёрдасць паверхні з выдатнай трываласцю асяродка.
  • ПрыкладанніАўтамабільныя шасцярні, прамысловае абсталяванне, горназдабыўное абсталяванне.

2.2 Азатаванне

Азатаванне ўводзіць азот на паверхню легаванай сталі, ствараючы цвёрды, зносаўстойлівы пласт без неабходнасці загартоўкі.

  • ПрацэсШасцярня награваецца ў багатай азотам атмасферы пры адносна нізкіх тэмпературах.
  • ПеравагіНяма дэфармацый падчас працэсу, што робіць яго ідэальным для дакладных зубчастых колаў.
  • ПрыкладанніАэракасмічныя шасцярні, высокапрадукцыйныя аўтамабільныя кампаненты і дакладнае абсталяванне.

2.3 Індукцыйная загартоўка

Індукцыйная загартоўка - гэта лакалізаваная тэрмічная апрацоўка, пры якой пэўныя ўчасткі шасцярні хутка награваюцца з дапамогай індукцыйных шпулек, а затым гартуюцца.

  • ПрацэсВысокачастотныя электрамагнітныя палі награваюць паверхню шасцярні, а затым хутка астуджаюць.
  • ПеравагіЗабяспечвае цвёрдасць там, дзе гэта неабходна, захоўваючы пры гэтым трываласць асяродку.
  • ПрыкладанніВялікія шасцярні, якія выкарыстоўваюцца ў цяжкай тэхніцы і горназдабыўным абсталяванні.

2.4 Загартоўка

Адпуск выконваецца пасля загартоўкі, каб паменшыць далікатнасць загартаваных зубчастых колаў і зняць унутраныя напружанні.

  • ПрацэсШасцярні разаграваюцца да ўмеранай тэмпературы, а затым павольна астуджаюцца.
  • Перавагі: Павышае трываласць і памяншае верагоднасць расколін.
  • ПрыкладанніШасцярні, якія патрабуюць балансу паміж трываласцю і пластычнасцю.

2.5 Дробеструйная апрацоўка

Дробеструйная апрацоўка — гэта працэс апрацоўкі паверхні, які павялічвае трываласць зубчастых колаў на стомленасць. У гэтым працэсе дробныя металічныя шарыкі наносяцца на паверхню зубчастага колы, каб стварыць сціскальныя напружанні.

  • ПрацэсШарыкі або сталёвыя дробі страляюць з высокай хуткасцю па паверхні шасцярні.
  • ПеравагіПавышае ўстойлівасць да стомленасці і зніжае рызыку з'яўлення расколін.
  • ПрыкладанніЗубчастыя перадачы, якія выкарыстоўваюцца ў аэракасмічнай і аўтамабільнай прамысловасці.

Выбар правільнага матэрыялу для шасцярні і прымяненне адпаведнай тэрмічнай апрацоўкі з'яўляюцца важнымі крокамі для забеспячэння эфектыўнай працы шасцярні ў розных умовах.Стальзастаецца найлепшым выбарам для прамысловых перадач дзякуючы сваёй трываласці і ўніверсальнасці, часта ў спалучэнні зцэментацыя or індукцыйная загартоўкадля дадатковай трываласці.чыгунзабяспечвае добрае гашэнне вібрацый,латунь і бронзаідэальна падыходзяць для прымянення з нізкім узроўнем трэння

Тэрмічная апрацоўка, такая яказатаванне, загартоўкаідробеструйная апрацоўкаяшчэ больш павысіць прадукцыйнасць зубчастых перадач за кошт павышэння цвёрдасці, зніжэння зносу і павышэння ўстойлівасці да стомленасці. Разумеючы ўласцівасці розных матэрыялаў і тэрмічнай апрацоўкі, вытворцы могуць аптымізаваць канструкцыі зубчастых перадач для задавальнення канкрэтных патрабаванняў розных галін прамысловасці.

 


Час публікацыі: 18 кастрычніка 2024 г.

  • Папярэдняе:
  • Далей: