1. Тыпы матэрыялаў перадач

Сталь

Сталь з'яўляецца найбольш часта выкарыстоўваным матэрыялам уВытворчасць перадач Дзякуючы сваёй выдатнай трываласці, трываласці і зносу. Розныя тыпы сталі ўключаюць:

  • Вугляродная сталь: Змяшчае ўмераную колькасць вугляроду для павышэння трываласці, застаючыся даступнай. Звычайна выкарыстоўваецца ў прыкладаннях з нізкай і сярэдняй нагрузкай.
  • Сплава сталі: Змешаныя з такімі элементамі, як хром, малібдэн і нікель для павышэння ўстойлівасці да карозіі, цвёрдасці і даўгавечнасці. Ідэальна падыходзіць для цяжкіх прамысловых перадач.
  • З нержавеючай сталі: Вядомы сваёй карозійнай устойлівасцю, што робіць яго прыдатным для асяроддзя, які падвяргаецца ўздзеянню вільгаці і хімічных рэчываў. Звычайна сустракаецца ў харчовай апрацоўцы або фармацэўтычнай тэхніцы.

Прыкладанне: Прамысловая тэхніка, аўтамабільныя перадачы, цяжкае абсталяванне.

Спіральны набор перадач

Паглядзець больш прадуктаў перадач

Чыгун

Чыгун прапануе добрую ўстойлівасць да зносу і ўласцівасці вібрацыі, хоць ён далікатны і не падыходзіць для прыкладанняў з высокімі нагрузкамі.

  • Шэры чыгун: Выкарыстоўваецца для перадач, якія патрабуюць памяншэння вібрацыі і кантролю шуму.
  • Пластычнае жалеза: Мае лепшую трываласць на расцяжэнне, чым шэры жалеза, прыдатны для ўмераных нагрузак.

Прыкладанне: Каробкі перадач для помпаў, кампрэсараў і сельскагаспадарчай тэхнікі.

Латунь і бронза

Гэтыя матэрыялы забяспечваюць нізкую трэнне і добрую карозію, што робіць іх ідэальнымі для канкрэтных прыкладанняў. Яны таксама прапануюць самастойна забруджвальныя ўласцівасці, якія мінімізуюць неабходнасць знешняй змазкі.

  • Бронзавыя шасцярні: Выкарыстоўваецца ў чарвячных перадачах дзякуючы выдатнай зносу.
  • Латуневыя шасцярні: Лёгкі і ўстойлівы да карозіі, які выкарыстоўваецца ў невялікіх машынах і марскіх прыкладаннях.

Прыкладанне: Чарвячныя перадачы, марское абсталяванне і невялікія прылады.

чарвяк і чарвяк для фрэзерных машын 水印

2. Працэсы лячэння ў вытворчасці перадач

Цеплавая апрацоўка - гэта жыццёва важны працэс вырабу перадач, які паляпшае цвёрдасць, трываласць і зносаўстойлівасць. У залежнасці ад матэрыялу і патрабаванняў да ўжывання прымяняюцца розныя цеплааддачы ў залежнасці ад матэрыялу, цвёрдага зацвярдзення афарбоўвання азоціравання азоціравання і г.д.

2.1 Карбур (зацвярдзенне выпадку)

Карбур прадугледжвае ўвядзенне вугляроду на паверхню сталёвых перадач з нізкім утрыманнем вугляроду. Пасля кармы, перадача гасіцца, утвараючы цвёрды вонкавы пласт, захоўваючы пры гэтым жорсткае ядро.

  • Працэс: Перадача награваецца ў багатай вугляродам, пасля чаго гатуецца.
  • Выгод: Высокая цвёрдасць паверхні з выдатнай трываласцю.
  • Прыкладанне: Аўтамабільныя перадачы, прамысловая тэхніка, горназдабыўная абсталяванне.

2,2 азоцір

Азоцінг уводзіць азот з паверхняй легаванай сталі, ствараючы цвёрды, устойлівы да зносу пласт без неабходнасці тушэння.

  • Працэс: Перадача награваецца ў атмасферы, багатай азотам пры адносна нізкіх тэмпературах.
  • Выгод: Адсутнасць скажэнняў падчас працэсу, што робіць яго ідэальным для дакладных перадач.
  • Прыкладанне: Aerospace Gears, высокапрадукцыйныя аўтамабільныя кампаненты і дакладныя машыны.

2.3 Індукцыйная цвёрдасць

Індукцыйная цвёрдасць - гэта лакалізаванае цеплааддача, дзе пэўныя ўчасткі перадач хутка награваюцца пры дапамозе індукцыйных шпулек, а затым тушыце.

  • Працэс: Высокачашчынныя электрамагнітныя палі награваюць паверхню перадач з наступным хуткім астуджэннем.
  • Выгод: Забяспечвае цвёрдасць, дзе гэта неабходна, захоўваючы трываласць.
  • Прыкладанне: Вялікія перадачы, якія выкарыстоўваюцца ў цяжкіх машынах і здабычы абсталявання.

2,4 загартоўванне

Загартаванне ажыццяўляецца пасля тушэння, каб паменшыць далікатнасць загартаваных перадач і зняць унутраныя нагрузкі.

  • Працэс: Перадачы разаграваюцца да ўмеранай тэмпературы, а потым павольна астуджаюць.
  • Выгод: Паляпшае трываласць і памяншае верагоднасць парэпання.
  • Прыкладанне: Перадачы, якія патрабуюць балансу паміж сілай і пластычнасцю.

2,5 стрэл

Здымкі - гэта працэс ачысткі паверхні, які павялічвае трываласць на стомленасць перадач. У гэтым працэсе невялікія металічныя шарыкі выбухнутыя на паверхню перадач, каб стварыць напружанне на сціск.

  • Працэс: Пацеркі або сталёвыя здымкі страляюць з вялікай хуткасцю на паверхню перадач.
  • Выгод: Павышае ўстойлівасць да стомленасці і зніжае рызыку расколін.
  • Прыкладанне: Перадачы, якія выкарыстоўваюцца ў аэракасмічных і аўтамабільных дадатках.

Выбар правільнага матэрыялу перадач і прымяненне адпаведнай цеплавой апрацоўкі - важныя этапы забеспячэння эфектыўнай працы перадач у розных умовах.Стальзастаецца галоўным выбарам для прамысловых перадач, дзякуючы яго сіле і універсальнасці, часта спалучанай зслужэнне or індукцыйнае зацвярдзеннедля дадатковай трываласці.Чыгунпрапануе добрае вібрацыйнае амартызацыя,Латунь і бронзаідэальна падыходзяць для прыкладанняў з нізкім трэннем

Цеплавыя працэдуры, яказот, загармаваннеіСтрэл ПінінгДалейшае павышэнне прадукцыйнасці перадач за кошт паляпшэння цвёрдасці, зніжэння зносу і павышэння стомленасці. Разумеючы ўласцівасці розных матэрыялаў і цеплавых працэдур, вытворцы могуць аптымізаваць дызайн перадач для задавальнення канкрэтных патрабаванняў розных галін.

 


Час паведамлення: кастрычнік-18-2024

  • Папярэдні:
  • Далей: