Якія асноўныя метады і этапы апрацоўкі паверхняў зубоўспіральныя канічныя шасцярні?

1. **Метады апрацоўкі**

Існуе некалькі асноўных метадаў апрацоўкі спіральных канічных зубчастых колаў:

**Фрэзераванне**: Гэта традыцыйны метад, пры якім для выразання спіральнай паверхні зуба на загатоўцы шасцярні выкарыстоўваецца фрэза. Фрэзераванне адносна эфектыўнае, але забяспечвае меншую дакладнасць.

**Шліфаванне**: Шліфаванне прадугледжвае выкарыстанне шліфавальнага круга для аздаблення паверхняў зуб'яў шасцярні. Гэты працэс павышае дакладнасць і якасць паверхні шасцярні, што прыводзіць да лепшай прадукцыйнасці счаплення і падаўжэння тэрміну службы.

**Апрацоўка на станках з ЧПУ**: З развіццём тэхналогіі ЧПУ апрацоўка на станках з ЧПУ стала важным метадам вытворчасці спіральных канічных зубчастых колаў. Яна дазваляе вырабляць зубчастыя колы з высокай дакладнасцю і эфектыўнасцю, асабліва для зуб'яў складанай формы.

**Апрацоўка зуб'я**: Гэты перадавы метад выкарыстоўвае інструменты для апрацоўкі зуб'я (напрыклад, фрэзы для канічных зубчастых колаў або шліфавальныя дыскі) для стварэння паверхні зуб'я шляхам адноснага руху паміж інструментам і загатоўкай зубчастага кола. Гэта дазваляе дасягнуць высокай дакладнасці апрацоўкі паверхні зуб'я.

 

2. **Абсталяванне для апрацоўкі**

Для спіральнай апрацоўкі звычайна патрабуецца наступнае абсталяваннеканічная шасцярняапрацоўка:

**Фрэзерны станок для апрацоўкі канічных шасцярняў**: выкарыстоўваецца для фрэзерных аперацый, дзе фрэза выразае спіральную паверхню зуба на загатоўцы шасцярні.

**Станок для шліфавання канічных шасцярняў**: Выкарыстоўваецца для шліфавальных аперацый, дзе шліфавальны круг апрацоўвае паверхні зуб'яў шасцярні.

**Апрацоўчы цэнтр з ЧПУ**: Выкарыстоўваецца для апрацоўкі на станках з ЧПУ, што дазваляе вырабляць зубчастыя колы з высокай дакладнасцю і высокай эфектыўнасцю.

**Абсталяванне для апрацоўкі**: Такія станкі, як Gleason або Oerlikon, спецыяльна распрацаваны для апрацоўкі спіральных канічных зубчастых колаў.

 

3. **Этапы апрацоўкі**

Апрацоўка спіраліканічная шасцярняпаверхні зубоў звычайна ўключае ў сябе наступныя этапы:

(1) **Вытворчасць нарыхтовак**

**Выбар матэрыялу**: Звычайна выкарыстоўваюцца высокатрывалыя легаваныя сталі, такія як 20CrMnTi або 20CrNiMo. Гэтыя матэрыялы маюць добрую загартоўвальнасць і зносаўстойлівасць.

**Апрацоўка загатоўкі**: Загатоўка шасцярні вырабляецца шляхам коўкі або ліцця, каб забяспечыць адпаведнасць яе памеру і формы патрабаванням.

 

(2) **Чорная апрацоўка**

**Фрэзераванне**: Загатоўка мацуецца на фрэзерны станок, і для выразання пачатковай спіральнай паверхні зуба выкарыстоўваецца фрэза для канічных зубчастых колаў. Дакладнасць фрэзеравання звычайна складае каля 7-8 класа.

**Зубчаная апрацоўка**: Для зубчастых колаў з больш высокімі патрабаваннямі да дакладнасці можна выкарыстоўваць зубчаную апрацоўку. Зубчаная апрацоўка прадугледжвае адносны рух паміж зубчастай апрацоўкай і загатоўкай зубчастай апрацоўкі для фарміравання спіральнай паверхні зуба.

 

(3) **Чыстовая апрацоўка**

**Шліфаванне**: Пасля грубай апрацоўкі шасцярня мацуецца на шліфавальны станок, і для апрацоўкі паверхняў зуб'яў выкарыстоўваецца шліфавальны круг. Шліфаванне можа палепшыць дакладнасць і якасць паверхні шасцярні, прычым дакладнасць звычайна дасягае 6-7 класа.

**Апрацоўка зубчастых колаў**: Для высокадакладных спіральных канічных зубчастых колаў звычайна выкарыстоўваецца апрацоўка зубчастых колаў. Паверхня зуба фармуецца шляхам адноснага руху паміж апрацоўчым інструментам і нарыхтоўкай зубчастага кола.

 

(4) **Тэрмічная апрацоўка**

**Загартоўка**: Для павышэння цвёрдасці і зносаўстойлівасці шасцярні звычайна праводзіцца загартоўка. Цвёрдасць паверхні шасцярні пасля загартоўкі можа дасягаць ад 58 да 62 HRC.

**Адпуск**: Пасля загартоўкі шасцярня падвяргаецца адпуску для зняцця напружанняў пры загартоўцы і павышэння трываласці.

 

(5) **Заключная праверка**

**Дакладнасць праверкі паверхні зуб'яў**: Для праверкі дакладнасці паверхняў зуб'яў, у тым ліку памылкі профілю зуб'яў, памылкі кірунку зуб'яў і памылкі вугла спіралі, выкарыстоўваюцца цэнтры вымярэння зуб'яў або аптычныя прыборы для вымярэння зуб'яў.

**Праверка эфектыўнасці счаплення**: Выпрабаванні на счапленне праводзяцца для ацэнкі эфектыўнасці счаплення шасцярні, што забяспечвае эфектыўнасць і надзейнасць яе перадачы ў рэальных умовах эксплуатацыі.

 

4. **Аптымізацыя працэсаў апрацоўкі**

Каб палепшыць якасць і эфектыўнасць апрацоўкі спіральных канічных зубчастых колаў, працэс апрацоўкі часта патрабуе аптымізацыі:

**Выбар інструмента**: Адпаведныя інструменты выбіраюцца ў залежнасці ад матэрыялу шасцярні і патрабаванняў да дакладнасці. Напрыклад, для высокадакладных шасцярняў можна выкарыстоўваць алмазныя або CBN інструменты.

**Аптымізацыя параметраў апрацоўкі**: Дзякуючы эксперыментальнаму і мадэлявальнаму аналізу, такія параметры апрацоўкі, як хуткасць рэзання, падача і глыбіня рэзання, аптымізуюцца для павышэння эфектыўнасці і якасці апрацоўкі.

**Аўтаматызаваная апрацоўка**: Выкарыстанне аўтаматызаванага абсталявання для апрацоўкі, напрыклад, апрацоўчых цэнтраў з ЧПУ або аўтаматызаваных вытворчых ліній, можа павысіць эфектыўнасць і стабільнасць апрацоўкі.

 

Апрацоўка паверхняў зуб'яў спіральных канічных шасцярняў — гэта складаны працэс, які патрабуе ўліку мноства фактараў, у тым ліку матэрыялаў, абсталявання, працэсаў і кантролю. Аптымізацыя працэсаў апрацоўкі і абсталявання дазваляе вырабляць высокадакладныя і вельмі надзейныя спіральныя канічныя шасцярні, якія адпавядаюць патрабаванням розных прамысловых ужыванняў.