Чаму шасцярні з прамым нарэзам лепш?

Прамыя шасцярні, таксама вядомыя якцыліндрычныя перадачы, з'яўляюцца адным з самых простых і найбольш часта выкарыстоўваюцца відаў перадач. Іх зуб'і прамыя і раўналежныя восі кручэння, у адрозненне ад косозубых шасцярняў з кутнімі зуб'ямі. Нягледзячы на ​​тое, што яны не заўсёды з'яўляюцца пераважным выбарам у кожнай сітуацыі, шасцярэнькі з прамой нарэзкай маюць відавочныя перавагі, якія робяць іх лепшымі ў пэўных выпадках.

шліфаваныя цыліндрычныя шасцярні, якія выкарыстоўваюцца ў цыліндрычным рэдуктары 水印

Перавагі прамых зубчастых перадач

  1. Эфектыўнасць
    Зубчастыя перадачы з прамым нарэзам вельмі эфектыўныя ў перадачы магутнасці. Іх канструкцыя зводзіць да мінімуму страты энергіі, паколькі зубцы ўваходзяць у непасрэднае зачапленне, без слізгацення, якое сустракаецца ў спіральных шасцярнях. Гэтая эфектыўнасць асабліва важная ў сістэмах, дзе максімізацыя перадачы магутнасці мае вырашальнае значэнне, такіх як гоначныя аўтамабілі і некаторыя прамысловыя машыны.
  2. Зніжэнне цеплавыдзялення
    Так як шасцярэнькі з прамым нарэзам адчуваюць меншае трэнне ў параўнанні зкосозубые перадачы, яны вылучаюць менш цяпла падчас працы. Гэта зніжае патрэбу ў складаных сістэмах астуджэння і павышае агульную трываласць сістэмы перадач.
  3. Больш просты дызайн і вытворчасць
    Простая канструкцыя прамых зубчастых колаў робіць іх больш лёгкімі і менш дарагімі ў вытворчасці ў параўнанні з спіральнымі зубчастымі коламі. Гэтая прастата таксама азначае палягчэнне абслугоўвання і замены, эканомію часу і выдаткаў на працягу ўсяго тэрміну службы абсталявання.
  4. Высокая грузападымальнасць
    Зубчастыя перадачы з прамым нарэзам выдатна перадаюць высокі крутоўны момант на нізкіх хуткасцях. Іх здольнасць вытрымліваць вялікія нагрузкі без істотнага зносу робіць іх ідэальнымі для прамысловага прымянення, напрыклад, кранаў, канвеераў і прэсаў.
  5. Няма восевай цягі
    У адрозненне адкосозубые перадачы, шасцярэнькі з прамым нарэзам не ствараюць восевых сіл цягі, таму што іх зуб'і ўваходзяць у зачапленне перпендыкулярна восі. Гэта пазбаўляе ад неабходнасці ўпорных падшыпнікаў, што спрашчае сістэму і зніжае патрабаванні да абслугоўвання.

https://www.belongear.com/

Прыкладанні, дзе блішчаць шасцярэнькі з прамой рэзкай

  1. Аўтаспорт
    Прамыя перадачы шырока выкарыстоўваюцца ў гоначных аўтамабілях і высокапрадукцыйных аўтамабілях з-за іх эфектыўнасці і здольнасці вытрымліваць высокі крутоўны момант. Нягледзячы на ​​тое, што яны больш шумныя, чым спіральныя шасцярні, гэта менш выклікае занепакоенасць у гоначных умовах, дзе прадукцыйнасць мае перавагу над камфортам.
  2. Прамысловае абсталяванне
    Многія цяжкія машыны абапіраюцца на шасцярні з прамой рэзкай за іх трываласць, даўгавечнасць і прастату абслугоўвання. Яны сустракаюцца ў такім абсталяванні, як шестеренчатые помпы, пад'ёмнікі і фрэзерныя станкі.
  3. Механічныя каробкі перадач
    У некаторых механічных каробках перадач для задняга ходу выкарыстоўваюцца перадачы з прамым зрэзам, таму што яны лягчэй уключаюцца і не патрабуюць сінхранізацыі.
  4. Аэракасмічная і робататэхніка
    Пэўныя аэракасмічныя і рабатызаваныя сістэмы выйграюць ад дакладнасці і эфектыўнасці зубчастых перадач з прамым нарэзам, асабліва ў праграмах, якія патрабуюць высокага крутоўнага моманту і нізкай хуткасці.

шасцярня і шасцярня

Кампрамісы і меркаванні

У той час як перадачы з прамой рэзкай маюць відавочныя перавагі, у іх ёсць і абмежаванні. Яны, як правіла, больш шумныя, чым спіральныя шасцярэнькі, таму што зубцы ўваходзяць у зачапленне рэзка, а не паступова. Акрамя таго, іх канструкцыя не ідэальна падыходзіць для высакахуткасных прыкладанняў, дзе патрабуецца бесперабойная праца.

Зубчастыя перадачы з прамым нарэзам лепш падыходзяць у пэўных сітуацыях, калі эфектыўнасць, прастата і кіраванне крутоўным момантам больш важныя, чым шум ці плаўнасць. Іх перавагі робяць іх выбарам для аўтаспорту, прамысловага абсталявання і іншых патрабавальных прымянення. Разумеючы іх моцныя бакі і кампрамісы, інжынеры могуць выкарыстоўваць перадачы з прамой рэзкай для дасягнення аптымальнай прадукцыйнасці ў правільным кантэксце


Час публікацыі: 27 лістапада 2024 г

  • Папярэдняя:
  • далей: