Зубчастыя перадачы з'яўляюцца асновай сучасных сістэм перадачы магутнасці. Яны забяспечваюць плаўную перадачу крутоўнага моманту, дакладнае кіраванне рухам і доўгатэрміновую надзейнасць у розных галінах прамысловасці, ад аўтамабільнай і аэракасмічнай да...робататэхніка, здабыча карысных выкапняў і аднаўляльныя крыніцы энергіі. Аднак нават самыя дакладна вырабленыя шасцярні схільныя да паломак пры ўздзеянні экстрэмальных нагрузак, дрэннай змазкі або недастатковага тэхнічнага абслугоўвання. Каб распрацоўваць і эксплуатаваць больш надзейныя сістэмы, інжынеры павінны разумець распаўсюджаныя механізмы паломак шасцярняў і іх першапрычыны.

1. Стомленасць ад выгібу зубоў

Адзін з найбольш частых тыпаў разбурэння — стомленасць зубоў ад выгібу, якая ўзнікае ў корані зуб'яў шасцярні з-за паўторных цыклічных нагрузак. Расколіны пачынаюцца ў корані галечы і паступова распаўсюджваюцца, пакуль зуб не зламаецца. Правільная канструкцыя, выбар матэрыялу і тэрмічная апрацоўка маюць вырашальнае значэнне для мінімізацыі гэтай рызыкі.

2. Кантактная стомленасць (пітынг і адколванне)

Пітынг — гэта з'ява паверхневай стомленасці, выкліканая паўтаральнымі напружаннямі Герца. На бакавой паверхні зуба ўтвараюцца невялікія ямкі, што прыводзіць да шурпатасці паверхні і павелічэння вібрацыі. Вылушчванне, больш сур'ёзная форма, уключае большае адслойванне паверхні, якое значна зніжае прадукцыйнасць шасцярні. Высокая якасць матэрыялаў і правільная апрацоўка паверхні могуць адтэрмінаваць гэтыя паломкі.

3. Насіць

Знос — гэта паступовая страта матэрыялу з паверхні зуба, часта з-за забруджвання змазачнымі матэрыяламі або няправільнай змазкі. Абразіўныя часціцы паскараюць пагаршэнне стану паверхні, павялічваючы люфт і зніжаючы эфектыўнасць. Эфектыўныя сістэмы фільтрацыі і чыстая змазка з'яўляюцца ключавымі прафілактычнымі мерамі.

4. Падрапанні і драпіны

Калі змазка перастае працаваць пад уздзеяннем высокай нагрузкі і хуткасці, узнікае задзірынанне, бо паверхні зубоў зварваюцца і разрываюцца. Задзірынанне — гэта працэс, звязаны з адгезійным зносам, пры якім матэрыял перамяшчаецца паміж зубамі. Абодва гэтыя працэсы выклікаюць сур'ёзныя пашкоджанні паверхні і хуткую страту функцыянальнасці. Выкарыстанне правільнай глейкасці змазкі і дабавак дапамагае прадухіліць гэтыя праблемы.

5. Пластычная дэфармацыя

Празмерныя нагрузкі, якія перавышаюць мяжу цякучасці матэрыялу, могуць пластычна дэфармаваць зуб'і шасцярні. Гэта змяняе геаметрыю зуб'яў, што прыводзіць да дрэннага счаплення і павелічэння канцэнтрацыі напружанняў. Прадухіленне перагрузак з дапамогай правільнай канструкцыі сістэмы мае важнае значэнне.

6. Расколіны і паломка зубоў

Расколіны могуць узнікаць з-за дэфектаў паверхні, уключэнняў матэрыялу або рэшткавых напружанняў ад тэрмічнай апрацоўкі. Калі іх не выявіць своечасова, яны распаўсюджваюцца да поўнага паломкі зуба, парушаючы ўсю зубчастую сістэму. Неразбуральны кантроль і кантроль якасці матэрыялаў з'яўляюцца эфектыўнымі мерамі абароны.

7. Карозія

Хімічныя рэакцыі з вільгаццю або агрэсіўнымі змазачнымі матэрыяламі прыводзяць да карозіі, аслабляючы паверхню зуба і паскараючы знос. Нержавеючая або пакрытая шасцярня часта выкарыстоўваецца ў асяроддзях, дзе каразійная ўстойлівасць мае вырашальнае значэнне, напрыклад, у харчовай прамысловасці або марской прамысловасці.

8. Фрэтынг

Фрэтынг узнікае, калі на кантактных паверхнях, асабліва ў шплінтах і муфтах, адбываюцца невялікія вагальныя рухі. Гэта прыводзіць да лакалізаванага зносу, акіслення і ўзнікнення расколін. Правільныя дапушчальныя пасадкі і апрацоўка паверхні зніжаюць рызыку фрэтынгу.

9. Адхіленні профілю

Памылкі вытворчасці, тэрмічнай апрацоўкі або дэфармацыі могуць выклікаць адхіленні ў профілі зуба. Гэтыя недакладнасці парушаюць плаўнае счапленне, павялічваюць шум і вібрацыю, а таксама скарачаюць тэрмін службы. Дакладная апрацоўка і строгі кантроль якасці маюць вырашальнае значэнне для прадухілення гэтай праблемы.

Чаму важна разумець няўдачы

Кожны тып паломкі перадач дае каштоўныя ўрокі інжынерам і аператарам. Вывучаючы гэтыя механізмы, галіны прамысловасці могуць укараняць лепшыя стратэгіі праектавання, метады змазкі, выбар матэрыялаў і метады прагнастычнага тэхнічнага абслугоўвання. Гэтыя веды забяспечваюць больш высокую эфектыўнасць, меншы час прастою і больш працяглы тэрмін службы крытычна важных сістэм з прывадам ад перадач.

AtBelon Gear, мы аб'ядноўваем перадавыя тэхналогіі апрацоўкі, вопыт тэрмічнай апрацоўкі і дбайную праверку, каб мінімізаваць рызыкі паломак. Наша місія — не толькі вырабляць зубчастыя колы, але і забяспечваць іх надзейнасць, даўгавечнасць і прадукцыйнасць у самых складаных умовах эксплуатацыі.

Моц шасцярні заключаецца не толькі ў яе матэрыяле, але і ў тым, наколькі добра мы разумеем і прадухіляем яе патэнцыйныя паломкі.

#BelonGear #GearTechnology #FailureAnalysis #PowerTransmission #ІнжынерныяІнавацыі #ПрагнастычнаеТэхнічнаеАбслугоўванне